制藥(yao)工藝中(zhong)關鍵的藥(yao)液濃縮(suo)、結晶(jing)、制粒等工序,尤(you)其是中(zhong)藥(yao)制劑和制粒,都需要用(yong)到蒸(zheng)發濃縮(suo)結晶(jing)裝置系統。
傳(chuan)統制藥行(xing)業蒸(zheng)發器(qi)(qi)多(duo)采用(yong)(yong)多(duo)效蒸(zheng)發器(qi)(qi),對(dui)蒸(zheng)汽資源的(de)利用(yong)(yong)雖然(ran)能(neng)(neng)夠做到梯級利用(yong)(yong),相對(dui)傳(chuan)統多(duo)效蒸(zheng)發器(qi)(qi)來(lai)(lai)講,已經是非常節(jie)約能(neng)(neng)源的(de)。但(dan)是近年來(lai)(lai),以機械(xie)壓縮節(jie)能(neng)(neng)MVR蒸(zheng)發器(qi)(qi)的(de)迅速普及和(he)應用(yong)(yong),制藥行(xing)業也逐漸更多(duo)的(de)采用(yong)(yong)MVR蒸(zheng)發器(qi)(qi)來(lai)(lai)進行(xing)藥業的(de)蒸(zheng)發濃縮。
相較(jiao)于傳統的多效蒸發器(qi)來講,MVR擺(bai)脫(tuo)了對蒸汽的依賴,采用(yong)(yong)壓縮(suo)機對蒸發后的二次蒸汽進行熱(re)能提取,預熱(re)并提供(gong)蒸發熱(re)能,其用(yong)(yong)電(dian)量較(jiao)多效蒸發器(qi)用(yong)(yong)蒸汽的費(fei)用(yong)(yong)更低(di),蒸發耗(hao)電(dian)約20-25kw/噸。
在這個各行(xing)各業均講究節(jie)能降耗的(de)時代(dai),每個工序的(de)優化運行(xing),成為技術部(bu)門(men)著(zhu)重考量的(de)方向。
MVR機械壓(ya)縮節能蒸發器的優(you)勢在于:
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對蒸(zheng)汽的依賴性較小,僅在初期投運時需(xu)要(yao)少量(liang)生蒸(zheng)汽,正常運行時不需(xu)要(yao);
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采用(yong)壓(ya)縮機利(li)用(yong)系統所(suo)產(chan)生的熱能,溫差小,蒸(zheng)發過程溫和,提(ti)高(gao)了制藥產(chan)品質量,降低粘附和解垢;
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極大的降(jiang)低了能耗(hao),同時減少了環境(jing)污染(ran);
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藥劑在低溫(wen)進行蒸發(fa),蒸發(fa)均勻,不會發(fa)生跑料、結焦(jiao)、受熱變(bian)性等現(xian)象;
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設備內(nei)部(bu)配(pei)備CIP清(qing)洗系統,可以實(shi)現自動(dong)在線清(qing)洗;
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不需要(yao)冷(leng)(leng)凝器或者配(pei)置(zhi)較小冷(leng)(leng)凝器,系統占地面(mian)積小,節約空間(jian);
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全自動操作(zuo),連續運行,安全可靠(kao)。
MVR機(ji)械壓縮節能蒸發器基本組成:
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預熱(re)裝置:對待蒸發(fa)的溶(rong)液在進入(ru)蒸發(fa)器前需要進行(xing)預熱(re);
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蒸發(fa)器:蒸發(fa)作(zuo)用(yong)發(fa)生的核心(xin)位(wei)置,待蒸發(fa)溶液與加熱蒸汽隔(ge)離換熱產(chan)生蒸發(fa),需要根據藥(yao)液的性質進行(xing)選擇;
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壓(ya)縮機:對本系統(tong)產生的(de)二次蒸汽進(jin)行壓(ya)縮,提高二次蒸汽熱焓,進(jin)入蒸發(fa)器對待蒸發(fa)液體進(jin)行蒸發(fa)。流量、壓(ya)縮比(bi)、多級壓(ya)縮需要(yao)根據情況進(jin)行設計(ji)。
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分離(li)(li)器:對蒸發器熱焓(han)提高的液(ye)體(ti)進行蒸汽(qi)和液(ye)體(ti)的分離(li)(li)。離(li)(li)心分離(li)(li)、重力(li)分離(li)(li)或特殊(shu)設計的形式(shi)。
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智(zhi)能控制系統:根據(ju)蒸發藥液的(de)流(liu)量(liang)、濃度(du)、溫度(du)、壓力進行全系統優化(hua)調(diao)節,使得熱焓(han)和藥液匹配,并(bing)自動運行,達到蒸發、清(qing)洗(xi)、停機操作,保(bao)持系統動態平衡(heng)和節約能源(yuan)。
該系統還適用于(yu)其(qi)他食品行業,比如牛(niu)奶、葡萄糖、有(you)機酸、VC、木糖醇、制(zhi)鹽;化(hua)工(gong)行業,比如煤化(hua)工(gong)、冶煉化(hua)工(gong);環境(jing)行業,比如廢液回收(shou)、廢水零排放。
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