煤化工廢水零排放,一直是比較難以克服的難題。因其污染物成分復雜,且有些污染物還有毒性,因此煤化工廢水零排放一直是喊的很響,實際上真正實施的很少。內蒙神華股份是我國第一個提出煤化工廢水零排放的企業,隨后再上馬的很多項目也都以零排放作為通過環評的技術措施。但實際上,很多企業都依舊不能夠達到零排放的標準。有些建設了蒸發塘,但依舊處置不了這么多污水。煤化工廢水零排放還有很長的路要走。
我國(guo)的(de)(de)煤炭(tan)資源和(he)水(shui)(shui)(shui)資源分配極為不均,一些(xie)煤礦地(di)區(qu)多數都是缺水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)區(qu)域(yu),在(zai)這(zhe)樣的(de)(de)環境下,如(ru)何做到廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)零排放和(he)重復利用率是非常重要的(de)(de)考量。水(shui)(shui)(shui)資源奇(qi)缺和(he)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)處(chu)置問題,一直是煤化(hua)工產業發展的(de)(de)制約,廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中含有大量酚、氰、油(you)、氨(an)氮(dan)等有毒有害(hai)物質,使得污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)可(ke)生化(hua)性(xing)較低,處(chu)置起來比(bi)較困難(nan)。廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)綜合化(hua)學需氧(yang)量一般在(zai)5000mg/L左(zuo)右,氨(an)氮(dan)在(zai)500mg/L左(zuo)右,易降解的(de)(de)酚類(lei)和(he)苯(ben)類(lei)化(hua)合物尚可(ke)生化(hua)處(chu)理(li),而砒(pi)咯(ge)、萘(nai)、呋喃、瞇?、卡(ka)?、聯苯(ben)、三聯苯(ben)等就屬(shu)于難(nan)以生化(hua)降解的(de)(de)污(wu)(wu)染(ran)物。
對于焦煤集團的(de)(de)(de)焦化廢水(shui)(shui)(shui)(shui)以及(ji)其他一些可(ke)(ke)生化的(de)(de)(de)煤化工(gong)廢水(shui)(shui)(shui)(shui),最為節(jie)約(yue)的(de)(de)(de)方式還是采用生化工(gong)藝(yi)作為預處(chu)理(li),透(tou)過反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)進(jin)行深度除鹽。反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)最近幾(ji)年有了(le)長足的(de)(de)(de)發展(zhan),從傳統的(de)(de)(de)卷式膜(mo)(mo)組件發展(zhan)到(dao)現在的(de)(de)(de)碟管(guan)(guan)式反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)系統,對于膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)抗污染性(xing)有很大提升、對入膜(mo)(mo)污水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)要求變的(de)(de)(de)更寬泛,而出水(shui)(shui)(shui)(shui)都可(ke)(ke)以達到(dao)很高(gao)的(de)(de)(de)除鹽率。反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)系統的(de)(de)(de)產品(pin)淡水(shui)(shui)(shui)(shui),可(ke)(ke)以根(gen)據生產需要會用到(dao)可(ke)(ke)利用的(de)(de)(de)環(huan)節(jie)。反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)的(de)(de)(de)濃水(shui)(shui)(shui)(shui)往往是難(nan)以處(chu)置的(de)(de)(de)疑(yi)難(nan)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)。對于傳統卷式膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)濃水(shui)(shui)(shui)(shui)而言,依舊可(ke)(ke)以通過碟管(guan)(guan)式反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)進(jin)行進(jin)一步(bu)的(de)(de)(de)濃縮,減(jian)量濃水(shui)(shui)(shui)(shui),零排放(fang)所(suo)最終(zhong)需要處(chu)置的(de)(de)(de)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)量就(jiu)得到(dao)縮減(jian)。
近年(nian),隨(sui)著蒸發(fa)(fa)技術(shu)的發(fa)(fa)展,一些(xie)可以更節約能源的蒸發(fa)(fa)方式逐漸(jian)成熟,機械(xie)壓縮蒸發(fa)(fa)MVR、多效低溫節能蒸發(fa)(fa)等。將(jiang)不能再濃縮的濃水采用蒸發(fa)(fa)的方式再減(jian)量或完全結晶處理(li),做(zuo)到(dao)真正的零排放。
而其(qi)他(ta)不可(ke)生(sheng)化的煤化工(gong)廢(fei)水,比(bi)如氣化廢(fei)水,可(ke)以(yi)通過(guo)提高相(xiang)關(guan)酚氨回收(shou)設備的回收(shou)率,或(huo)者(zhe)適當(dang)經過(guo)預處理就進入(ru)后(hou)續的反滲透濃(nong)縮液中,以(yi)防止(zhi)排入(ru)生(sheng)化系統,對(dui)微生(sheng)物造成過(guo)大的活性影(ying)響。只有直接進入(ru)零排放處理段,避開生(sheng)化系統。
廢水零排放根據廢水的具體水質情況,進行方案選擇和實施。
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